Fresatura metalli e plastica

Fresatura dei metalli: minima tolleranza, massima precisione. 

Presso la nostra officina di Verona ci occupiamo di lavorazioni di fresatura tramite macchine multitasking 3 e 5 assi. Attraverso i processi di fresatura cnc possiamo realizzare qualsiasi componente meccanico di piccole e medie dimensioni in alluminio, acciaio, ottone, bronzo, ghisa e plastica. Eseguiamo lavori di fresatura in piccoli e medi lotti di produzione, destinati a molteplici ambiti di utilizzo. 

Tempistiche rispettate e precisione misurabile: fresatura a controllo numerico senza rischi

Le procedure di fresatura dei metalli possono comportare diversi rischi a livello di fornitura. Ad esempio, è abbastanza frequente incorrere in ritardi di consegna o nel mancato rispetto della necessaria precisione geometrica e dimensionale, fino alla necessità di produrre ex novo una commessa.

L'esperienza pluriennale dei nostri tecnici nella realizzazione di particolari meccanici ci consente, inoltre, di affrontare al meglio le criticità più comuni che si riscontrano in questo tipo di lavorazioni. 

Il nostro Staff tecnico, infatti, garantisce piena affidabilità ed evita che vi siano imprevisti nella lavorazione di pezzi più complessi o materiali più sfidanti. La nostra assistenza personalizzata in fase di progettazione consiste nel supporto tecnico nello sviluppo e aggiornamento costante sull’avanzamento del lotto: valutiamo insieme a te tutte le variabili, evitando così errori che possono influire sulla realizzazione ad arte dei tuoi pezzi.

Alcuni componenti ottenuti come risultato delle nostre lavorazioni di fresatura metalli in 5 assi

• componente metallico in fresatura 5 assi
• particolare metallico fresato con 5 assi

Particolari meccanici ottenuti tramite fresatura meccanica: i settori di applicazione

Alcuni video girati durante le lavorazioni di fresatura alluminio e acciaio, in tecnologia in 5 assi

Video fresatura metalli in 5 assi

Fresatura metalli: investimento continuo in macchinari e tecnologia

L’esecuzione di lavorazioni di fresatura ad alta precisione, o altamente complesse, richiede macchinari che consentano di ridurre l’esigenza di piazzamenti molteplici del pezzo, evitando la perdita di precisione associata alla movimentazione: per questo si utilizzano centri di lavoro multiassi, che grazie al maggior numero di assi controllati permettono di lavorare su più facce simultaneamente. 

Il nostro parco macchine, destinato alla fresatura meccanica, è stato oggetto negli anni di continui investimenti tecnologici. La disponibilità di centri di fresatura cnc 3 assi, di centri di lavoro cnc 4 e 5 assi, e l’utilizzo di macchinari a controllo numerico di ultima generazione ci permettono di eseguire lavorazioni di fresatura metalli nel rispetto di margini di  tolleranza estremamente ridotti.

Fresatura di precisione: ogni materiale ha le sue esigenze

Ciascun settore di utilizzo ha esigenze specifiche in merito ai metalli necessari per la realizzazione dei propri particolari meccanici. La fresatura di materiali metallici diversi, allo stesso modo, richiede utensili e competenze diverse, per evitare imprevisti nelle lavorazioni e conseguenti ritardi di consegna. 

Gli errori più frequenti nella fresatura dei metalli

La fresatura, ovvero il processo di lavorazione meccanica per asportazione di truciolo che permette di modellare pezzi metallici in forme piane o complesse, avviene attraverso la rotazione di specifici utensili (frese) che, nella maggior parte delle operazioni di fresatura metalli, lavorano su più facce del componente. Consente di ottenere particolari meccanici di elevato grado di precisione; alcuni errori, tuttavia, possono mettere a rischio il risultato della lavorazione. 

Non vi elencheremo qui quella serie di errori banali e scontati, spesso citati online, che nessuna officina meccanica di precisione dovrebbe commettere. Parliamo invece di variabili che influiscono sull’esecuzione ad arte delle lavorazioni di fresatura metalli, che un ufficio tecnico interno è in grado di valutare e discutere con il cliente:  

1. CONOSCENZA TECNICA DEL METALLO
   La conoscenza del materiale su cui si andranno ad eseguire le operazioni di fresatura metalli è il fattore più rilevante per evitare errori, poiché determina la scelta degli utensili, la definizione dei parametri di avanzamento e di taglio, l’utilizzo o meno del refrigerante. Quest’ultimo, ad esempio, deve essere utilizzato solo nella lavorazione di fresatura di alcuni metalli e per alcune specifiche lavorazioni.  
2. PROPOSTA DI ALTERNATIVE
   A parità di pregi ed adeguatezza di utilizzo per un determinato ambito, vi sono metalli che durante le fasi di fresatura risultano più lavorabili di altri. Ad esempio, nel settore dei macchinari medicali o alimentari e nelle casistiche in cui le finalità di utilizzo del componente lo consentano, scegliere l’acciaio AISI 303 rispetto all’AISI 304 risulta conveniente in termini di tempi di produzione e di qualità del risultato.  La proposta di queste alternative fa parte dell’attività consulenziale che un ufficio tecnico interno dev’essere in grado di offrire.
3. SCELTA DELL’UTENSILERIA IDONEA
   Per una corretta fresatura metalli è importante selezionate, sulla base del materiale da lavorare, gli utensili idonei (frese, mandrini, punte, maschi), così da evitarne il deterioramento durante la fresatura e i conseguenti ritardi di produzione.
4. DEFINIZIONE DEI PARAMETRI
   Prima di procedere con la lavorazione di fresatura metalli è fondamentale definire e programmare i giusti parametri di lavorazione, ovvero l’avanzamento, la velocità di rotazione, il numero di giri mandrino, Questi parametri, come visto, dipendono dalla scelta del materiale e dell’utensile. Parametri errati possono pregiudicare la qualità del risultato, componenti con misure non corrette o superfici non rifinite a regola d’arte.
5. SCELTA DEL TRATTAMENTO
   La scelta è in genere determinata dalla combinazione di materiale e finalità di utilizzo del pezzo. In alcuni casi, ad esempio, l’ossidazione può essere preferibile sulla brunitura per il suo effetto indurente. Queste indicazioni rientrano nell’attività di consulenza che un ufficio tecnico interno può offrire in fase di progettazione, prima dell’esecuzione della lavorazione di fresatura metalli. 

Componenti ottenuti come risultato delle nostre lavorazioni di fresatura alluminio, acciaio, bronzo, ottone, ghisa, plastica...

• componente metallico in fresatura 5 assi
• particolare metallico fresato con 5 assi
• componente metallico in fresatura 5 assi
• particolare metallico in fresatura 5 assi
• fresatura metalli: un componente
• fresatura metalli: un componente
• componente metallico fresato
• particolare metallico fresato

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